黄冈市环保用电智能监管系统≤5K点

 智能硬件产品     |      2019-09-30 12:36

  安科瑞 胡烨—黄冈市环保用电智能监管系统≤5K点前端设备与监控平台之间的传输符合《污染物在线监控(监测)系统传输标准》(HJ212-2017)或其他定制协议,同时确保数据传输的质量,确保数据实时、不间断传输。

  黄冈市环保用电智能监管系统5K点(也称工业企业环保设备分表计电、环保设施运行状态在线监控系统)是为实现工业企业污染防治全过程监管,对企业污染处理设施运行情况进行精准管理。环保分表计电是一种新的远程监管手段,环保用电监控系统能够实现省、市、县三级企业电量数据共享,对企业污染处理水平全过程监控、精细化管理。可以为当地污染防治工作提供有力的科技支撑和数据支撑,从而有效杜绝企业偷排偷产、治污设备不使用、治污设备不按规定使用等问题,实现对生产企业生产过程和治污过程的在线监控,提高环境监管能力,从根源处控制污染产生。

  AcrelCloud-3000环保监管云平台创新地依托于电力传感、物联网(2G/4G/NB-IOT/LORA等)、大数据和智能云计算等技术,将企业总用电、生产设备用电和污染治理设备用电纳入云平台监控,通过关联分析、停电分析、停产限产分析、越线分析等计算方法,及时发现环保治污设备未开启、停电、空转、减速、降频和异常关闭等异常工作状况,同时结合调取视频监控、废气废水排放量和浓度的远程监控,来有效应对环保监管过程中的种种问题,实现在线联防联动。

  AEW100环保分表计电监控终端采用穿刺取电方式,现场无需断电、无需布线、标准导轨安装,也可直接卡在互感器上,节约成本的同时最大限度的保障生产活动的运行。

  AEW100环保分表计电监控终端检测范围:电流0-600A直接接入或二次互感接入;电压3*220/380V。可监测:三相电流、电压、有功/无功功率、有功/无功电能、频率、功率因数、谐波畸变率、需量等。

  系统产品具有物联网NB-IOT、2G、4G等无线传输方式,终端监测模块具有LORA(470MHz)、RS485、红外通讯△▪▲□△传输方式。上行DTU支持4G网络上传云端服务器(全网通模块,环保212协议及其他定制协议),下行lora(470MHz,200m)和现场采集终端通讯。

  本产品主要用于环保工况监测,从环保设备监控发展到企业整个生产▽•●◆状态监控,采集污染设备排放数据与污染治理设备数据,控制企业设备合理利用,是巩固现有污染源自动监控建设成果重要手段。并通过采集企业总用电与生产设备及环保治理设备用电数据,进行数据分析发现生产工况异常。

  1、应用层:定制化智能云平台,对各类被采集设备数据进行监测、控制、分析、管理。并将报警信息发送至相关人员的APP、web端并具备短信及云呼叫服务。

  3、采集层:无线计量模块即分表计电监控终端(电流、电压、功率、电能、温度、谐波等)。

  (4)能够反映总体用电情况的总进线、前端监测设备安装在能够代表生产设施、污染治理设施实际运行情况的关键装置设备上。

  1、前端设备与监控平台之间的传输必须符合《污染物在线监控(监测)系统传输标准》(HJ212-2017)或其他定制协议。同时必须确保数据传输的质量,确保数据实时、不间断传输。

  4、监控平台具备数据的统计、分析、报警提醒功能,可以提供治污设施和生产设施的运行状态、用电情况、报警情况★▽…◇的日报、月报、年报查询和下载功能,可以查看报警情况的处理状态,便于人性管理。

  系统软件升级维护不再收到客户网络环境的困扰,云端统一部署,升级方便快速;客户不需要安装客户端。

  监测点使用LORA模块与网关互通,网关采用2G/4G网络上传数据,整体架构完全无需布线.排污治污设备监控

  系统对排污和治污设备进行不间断用电监控,判断启停时间点;能够进行排污治污联动监控。

  企业生产或排污要按计划进行申报和管理,一旦超出计划外的任何启动和停止状态,系统就会自动发出预警,进行手ji短信和APP推送。

  可以制定停产和限产计划。在停产限产计划内,对排污和治污设备做有限制的启停计划,超出计划外则报异常

  对公网传输数据进行封装加密,保证通讯线路安全;提供统一的第三方API或SDK开发接口。

  分表计电是对生产企业进行电路改造,安装智能电表分别采集生产设施和治污设施的关键参数,在数据▪…□▷▷•中心进行显示与分析,同时接入现有环保监测设备进行数据横向对比佐证。通过采集设备运行关键参数绘制负载曲线,对每个治污设备实施精准“身份绑定”。在线监控数据与治污设施电流、电压、电量等参数验证污染治理设施运行水平,通过平台管理软件设定合适的报警阈值,为环境执fa提供实时、精准的线索。一旦出现异常情况如治污设备不按规定开启、治污设备低效运行、企业擅自偷换监控设备等情况,监控平台会第一时间触发报警,并通过手ji短信、APP等形式推送至执fa人员。

  安科瑞治污设施分表计电工作可以作为提升环境执fa监管水平、推进重点工业企业环保治理的精细化、精准化、创新性手段,精细化设计分表计电点位,精准化设计平台接入参数,为错峰生产、重污染天气应急督导把控企业生产状态、把控企业治污设施运行状况和运行质量提供支撑,解决执fa人员少、监管任务重的矛盾,最终实现执fa人员远程操控、精准执fa。

  电流互感器,智能网络电力仪表,电力需求侧管理系统,电能质量在线监测与治理(低压有源滤波),电气火灾监控系统,消防设备电源监控系统,防火门监控系统,消防应急照明和疏散指示系统,建筑能耗分项计量系统,企业能源在线监测分析系统,智能照明控制系统等

  江苏安科瑞电器制造有限公司是安科瑞电气股份有限公司(证券代码:300286 SZ.)的全资子公司,是安科瑞电量采集、电力监控、电能管理、电气安全、低压保护、智能光伏等系列产品的生产基地。公司位于江苏省江阴市,目前现代化生产厂房面积达3万平方米,可年生产电力仪表/测控装置100万台、电流互感器80万只、非标电气柜5000台套。公司电子组装生产线均采用无铅生产工艺,生产检测设备自动化程度高,达到国内较高水平;建立了集ERP、MES、SRM、PDM的信息管•☆■▲理系统,是江苏省两化融合试点企业。

  通过在产品、技术、生产工•□▼◁▼艺上的积累和持续创新,公司成功实现了科技转型,由普通数显仪表和电量传感器的单一生产发展成为多样化产品的研发、生产、销售,产品涵盖了智能网络电力仪表、智能马达保护装置、智能光伏汇流装置、电能质量监控装置、电气火灾监控装置、消防电源监控设备、医用隔离电源柜、有源滤波装置、光伏汇流箱、光伏并网逆变器等。2009年,公司被认定为江苏省高新技术企业。公司拥有获得国家实验室认证认可(CNAS)的测试中心,配置了国内外先进的试验仪器设备和专业的测试团队,可开展电磁兼容试验、HALT-HASS高加速寿命试验、高低温及交变湿热等环境试验、电气安全试验等多种检测试验项目,对公司新产品进行测试验证,同时也对量产的产品进行定期抽样试验,确保产品质量满足规定要求,为安科瑞产品质量保驾护航。

  公司与上海电科所、东南大学、中国矿业大学等科研院所、高校组成产学研联合体,围绕智能电网用户端的电力监控、电能管理和电气安全开展产品研发,目前累计▪•★获得共77项,其中发明5项,并与东南大学共同建立了“江苏省建筑光伏发电输出系统工程技术研发中心”。

  公司以用户端智能网络电力仪表及系统集成为主导产业,坚持“为客户创造价值”的经营理念,走专业化、市场化、规模化道路,努力实现“立足中国、放眼世界,争做智能配电供应商”的战略目标,为客户提供可靠用电、节约用电、安全用电的完整解决方案,在智能电网用户端、新能源、物联网等前沿领域不断探索开发新产品。

  江苏安科瑞是安科瑞电气股份有限公司全资控股的子公司,是设立在江苏江阴的生产基地。江苏安科瑞从05年发展至今,已经建设成了生产自动化、管理信息化、操作电脑化、生产信息可视化、生产环境无尘化的生产车间。是安科瑞产品质量、品牌的有力保证。

  江苏安科瑞在电力仪表行业建立了进口全自动无铅SMT流水生产线大显著特点:

  5、生产自动化,从产品上料开始全部由电脑控制无需人工操作,直至成品的自动完成,而操作员只需要负责辅料的添加以及生产过程的监控;

  6、符合环保要求,该生产线采用的是符合国际电子产品ROHS标准生产工艺,产品取得了权威机构的ROHS认证;

  到09年底公司为满足发展的需要,又再次引进了同样的一条线,同时还引进了一套全自动光学检测设备,为贴片质量提供有力保障,降低了人工目检带来的错检、漏检等情况的发生。

  电力仪表生产有别于其他电子整机产品,特点是小批量、多品种。而组成仪表的元器件种类繁多,给人工做元器件的采购计划带来很大的问题。有了先进的设备还要有先进的管理,公司在07年底引进了E◇=△▲RP企业资源管理软件。

  我们把所有仪表的不同BOM单维护到ERP系统中,然后产品的上千种原材料采购计划由MRP根据产品整机BOM自动运算完成,避免了以前人工计划带来的原材料的错误采购、超量采购、漏采购等现象的发生,使资金得到了充分的利用。

  客户订单由安科瑞电气股份有限公司CRM系统上传至江苏公司ERP系统下达,完全由电脑的无缝对接,由MPS根据整机的生产BOM自动运算完成,生成相应生产投料单,避免了原材料的错发、漏发。由于ERP系统功能只体现计划及仓存这方面,而无法对生产过程进行监控,公司在2010年初又引进了MES生产管理执行系统,把不同种类仪表的生产流程都维护到MES○▲-•■□系统中。ERP系统在订单下达后自动产生生产工单,MES系统自动抓取这些工单,并为每一个仪表生成一个*的条码编号,同时也确定了该仪表所必须经过的生产途程。

  每道工序都提供了条码扫描设备,实现▲=○▼了生产信息的实时上传、产品生产状态的准确显示、产品相关数据的精确统计、产品的生产过程的可靠保证,满足了整个生产过程的全控制。由于产品都使用了◆▼条码管理,取消了原来每表一张的工艺流程单,基本实现了生产线无纸化管理,大大节约了生产成本,而且能保证每个仪表的生产流程不出错。同时车间信息化管理得到了闭环,管理效率得到了有效提高,减少了一些管理岗位的设置,进一步为公司节约了生产管理成本。

  公司现有仪表整机的生产从调试到检测都实现了电脑化操作,每一种仪表都通过公司自主研发的上位机软件进行电脑化调试,操作员只需在产品正确连接后加上相应的标准信号,由电脑自动计算相应的调试数据通过仪表的通讯模块自动写入仪表,确保仪表数据的精确可靠。Z近还通过优化调试上位机软件实现了单机多表位调试,大大提高了生产效率。

  仪表的检测也是通过测试上位机软件,电脑把设备上高精度的信号源产生的数据与通过通讯模块读出的仪表中数据进行自动比对,合格的仪表软件自动打印出合格证书,如不合格的仪表则自动打印出不合格证书。并提示出错信息,检验员只需选择不同仪表的检测方案就可完成仪表的自动检测。

  自动调试、自动检测,避免了人为因素可能带来的质量隐患,同时也大大提高了生产效率,满足了日益增加的订单需求。

  我们在生产的现场安装了大屏幕的电子显示屏,每个客户订单的计划数量、已下达数量、在制品数量及已完成数量都可实时显示出来,是生产进度安排的较好辅助工具。

  安科瑞电气股份有限公司还可以通过远程客户端,访问江苏生产部的信息平台。只要输入相应的订单号,就可以查询到该订单现在的生产状态,可以具体到该订单中所有仪表在线的分布情况,实现了生产信息与上海市场部的交流互动。

  公司管理人员可以通过公司的任何一台电脑查询到与生产有关的信息,包括员工的产量信息,生产中产生的质量异常信息等。如果某种质量异常重复出现数量达到了系统中设置的报警数量上限,系统会自动把这些信息报告给相应的主管领导。系统每月还会根据这些信息自动绘制成各类图表,一些特殊工序采集的数据还可以自动绘制正态分布曲线,作为质量异常分析的重要依据。

  由于公司采用的无铅化工艺,在生产过程中我们发现,生产环境对产品质量的影响很大。公司针对空气灰尘、夏天高温、梅雨季节的潮湿、冬天人体静电四个方面,对整个生产车间做●了相对应改造。

  4、铺设了防静电地面,铺设了防静电吊顶,车间地面每隔一定距离设置相应▪▲□◁接地点。保证车间的每台设备•●和工作台都能与大地相连接。每一个员工发放了防静电工作服,在工作时佩戴防静电手链,降低人体静电对产品质量带来的影响;

  ◇•■★▼如今,安科瑞不论从生产设备方面,还是从生产管理方面都在行业内有一定知名度。今后,安科瑞还会继续本着创新、高效、团结、诚信的理念,进一步做强、做大,为国家推进绿色、节能、安全用电、智能□◁化用电多作贡献。

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